主要是其维修和使用寿命问题。这对于环氧树脂管道的防腐尤为苛刻。在涂塑钢管环氧树脂层外面的高密度聚乙烯护套管是其道保。大部分塑料在自然环境下是很难被降解的，尤其是高密度聚乙烯在埋于地下后更耐环境条件下的腐蚀，即使是潮湿、微生物、甚至在酸碱盐介质下仍比较稳定；另外它的水气透过率极低。可保护涂塑钢管环氧树脂管。由于封闭的泡孔结构，也使得涂塑钢管对工作钢管的外壁起到一定保护作用，使之免受来自外部环境对钢管外壁的腐蚀。这种复合环氧树脂管道解决了防腐环氧树脂两大问题，在地下的使用寿命可在２０年以上，并且在运行年度里不必维护。当然这只是一种理想状态下的情况，在实际应用中也曾出现诸多问题而造成使用寿命下降。其出现的原因主要有以下几方面：01。

环氧树脂层偏心，即涂塑钢管环氧树脂层与钢管不同心。形成环氧树脂厚薄不均，严重者可使外层塑料软化而被损。02，使用不当而遭受破坏，在运输及安装过程中易受损伤，在埋地后距地面深度不够或上部土壤及道路较软，造成载重车辆碾压后被损坏。03，接口处理不当，在管道敷设安装过程中。相接二根管焊接不严密造成渗水，或在“补口”过程中操作不认真而造成外部污水渗入环氧树脂层等造成的破坏。04，使用的塑料和涂塑钢管环氧树脂管不合理，如经常发现使用分拣杂乱的回收塑料，经过挤出成形后的塑料管不能充分被塑化而致使外管劣化。涂塑钢管环氧树脂管密度低造成强度低而在搬运过程中就已损坏，另外体系中含有游离酸太高，造成对钢管外壁的腐蚀等。